日精树脂工业株式会社、将参加4月在中国・上海举办的「Chinaplas 2016」和「PM CHINA 2016」2个展会、通过敝司在中国的生产基地太仓工场制造的电动式注塑机的现场成形演习、来推荐给客户先进的信息技术。
「Chinaplas 2016」开展日期4月25日至28日、在上海新国际博览中心举办、「PM CHINA 2016」开展日期4月27日至29日、在上海光大会展中心举办。
【Chinaplas 2016】
「Chinaplas 2016」、进行出展实演的是太仓工场制电动式注塑机「NEX180ⅢT-36E」和日本制复合式立式注塑机「TNX100R18V」2台注塑机、以支撑中国经济的汽车行业和、预计今后需要扩大的化妆品行业为目标,使敝司的品牌价值得到提升的同时更能够扩大销售范围。
Ⅰ. 电动式注塑机「NEX180ⅢT-36E」
本机类型是、太仓制电动式注塑机「NEX-ⅢT系列」锁模力1765kN(180吨)。
在展会上、运用双重成形工艺、使用PMMA树脂来现场演习成形一模2个的具有高设计感的壁厚化妆品容器、体现附加值提高的方案。另外、在展台上模拟简易的无尘车间,向客户推荐敝司注塑机的洁净度和技术力,它不仅仅适用于化妆品行业、也适用于医疗机器・光学系行业。
NEX-ⅢT系列的特长、
1) 采用低惯性伺服马达和敝司独有的射出机构装置以及通过控制达到射出的高速・高应答・高压化和加热筒温度控制的适当化、来实现射出・可塑化的高精度化和扩大成形领域。
2) 通过高精度计量控制来实现良品率的提升。
3) 通过活用快速成形周期特性等曲臂式机构的优点、满足接近于直压式机构的特性实现「直压式曲臂」。此项功能搭载、自动运转中模具等温度上升的时候可以自动补正变化了的锁模力即「锁模力自动补正」功能和、自动运转中可以更改锁模力即「直接设定锁模力」功能,都属于标准装配。
4) 搭载高性能控制器「TACTⅣ」。
-1. 操作面板是平板触摸式、并采用触摸式按键。
-2. 画面是15英寸LCD的垂直大画面、可以显示上下2个画面、大幅度提高了确认性和操作性。
-3. 新功能的准备画面和设定器的说明表示功能,实现了从模具安装开始到量产为止的时间减短、和简单又准确的操作。
-4. 搭载多种多样的「成形支援软件」和优质的品质・生产管理功能、维修保养功能。
Ⅱ. 复合式立式注塑机「TNX100R18V」
本机类型是、搭载X泵复合式立式注塑机「TNX系列」锁模力1026kN(100吨)、由于劳动力费用的高涨,领先时代脚步,建议「推进自动化」、使用机器人进行自动化操作・省力化系统(插件作业开始→插入→产品取出→检查→产品排出)。
在展会上、以向汽车部品行业销售为目标、使用PP树脂材料现场实演一模2个的遮板(冷却风扇盖)自动插件成形。推荐给客人在自动化的同时,体现了敝司立式成形机的优越性能(回转停止精度、快速周期、低震动动作等)。
TNX系列、实现了节能和高速响应,搭载了性创新的复合式泵系统「X泵」。
锁模机构是、使用回转盘(回转)的直压式锁模装置、不但具有「面压均一性」还具有「开关模直进性」、「锁模力的正确性」、「锁模精度维持能力」、「优越的模具保护功能」等曲臂式强大功能。
其他特长、
1) 由伺服马达来驱动回转盘和推顶动作、在成形周期短缩的同时、实现了顺畅的机器动作和回转停止精度、除此以外、防止了插件成形时的作业偏差。
2) 使用3根拉杆确保了宽敞的转盘空间、根据产品的易难形状可以对应大型化模具和有滑块的模具。另外、作业空间也变宽敞、有效的提高了模具安装和插件成形的作业性・操作性、此外机器人可以灵活的对应自动化。
敝司展台号、E3J51。
【PM CHINA 2016】
「PM CHINA 2016」、展出太仓制电动式注塑机「NEX-ⅢT系列」锁模力490kN(50吨)的「NEX50ⅢT-5E」、和784kN(80吨)的「NEX80ⅢT-9EN」2台注塑机、不仅仅是面向IT行业、更以汽车、医疗领域扩大销路为目标、现场实演粉末射出成形的陶瓷成形(CIM)和金属成形(MIM)。
预估的粉末射出成形(CIM、MIM)的需求量以平均年率11.5%的速度在增长、其中含中国在内的亚洲太平洋区域约占50%。
敝司在中国的金属射出成形加工业界,日系注塑机厂家中销售实绩名列前茅、再以面向销售包含手机部品等的IT行业、及汽车、医疗行业等新行业扩大销售为目标。
在展会上、「NEX50ⅢT」注塑机使用陶瓷来现场演示成形一模6个的光纤插芯陶瓷管嘴、向顾客推荐具有和日本制电动式同等成形品质・机器性能。另外、「NEX80ⅢT」注塑机使用SUS316来现场演示金属射出成形品高尔夫用部品一模2个,它不仅壁厚而且形状复杂、不要只停留在手机部品行业、也要扩大至汽车、医疗等行业的新客户。
NEX-ⅢT系列的特长、
1) 采用低惯性伺服马达和敝司独有的射出机构装置以及通过控制达到射出的高速・高应答・高压化和加热筒温度控制的适当化、来实现射出・可塑化的高精度化和扩大成形领域。
2) 通过高精度计量控制来实现良品率的提升。
3) 通过活用快速成形周期特性等曲臂式机构的优点、满足接近于直压式机构的特性实现「直压式曲臂」。此项功能搭载、自动运转中模具等温度上升的时候可以自动补正变化了的锁模力即「锁模力自动补正」功能和、自动运转中可以更改锁模力即「直接设定锁模力」功能,都属于标准装配。
4) 搭载高性能控制器「TACTⅣ」。
-1. 操作面板是平板触摸式、并采用触摸式按键。
-2. 画面是15英寸LCD的垂直大画面、可以显示上下2个画面、大幅度提高了确认性和操作性。
-3. 新功能的准备画面和设定器的说明表示功能,实现了从模具安装开始到量产为止的时间减短、和简单又准确的操作。
-4. 搭载多种多样的「成形支援软件」和优质的品质・生产管理功能、维修保养功能。
敝司展台号、B040。
